PRESS CENTER
1.操作人員應熟悉儀器,泵和設備的所有部件。 閱讀并理解各種說(shuō)明。
2.壓縮空氣壓力在0.4和0.5 Mpa之間。
3,冷卻水壓力應保持在0.1?0.2 Mpa之間,水溫≤45°C。
4。 濟南無(wú)負壓供水設備工作時(shí),操作員不得長(cháng)時(shí)間離開(kāi)崗位。 更多內容:
5。 在啟動(dòng)熔爐之前,請檢查保護氣的氣瓶容量,以避免充氣,并更換氣瓶。
6。 在沒(méi)有負壓供水設備的情況下工作時(shí),請注意觀(guān)察每個(gè)儀器的顯示和每個(gè)泵的聲音,以便及時(shí)發(fā)現異常并找出問(wèn)題所在。
7。 濟南無(wú)負壓供水設備開(kāi)機后如有異常,應立即排除機器或停機,以查明原因。
8。 定期檢查每個(gè)零件的螺栓。 如果松動(dòng),及時(shí)擰緊。 更多內容:
9,請始終檢查每個(gè)零件中返回的水量,并確保每個(gè)零件中都有足夠的冷卻水。
10,整個(gè)機器的電壓應保證在350?420 V的范圍內。三相是平衡的。
11。 當濟南無(wú)負壓供水設備停止時(shí),應將爐內的氣體抽空。 如果長(cháng)時(shí)間不使用,則應在其中填充保護氣體,并排出設備水冷套中的循環(huán)水。
12。 氣動(dòng)系統的氣動(dòng)三件套上的油水分離器應始終排出水,并將真空擴散泵油注入油霧器中。
13,機械泵,羅茨泵應定期更換機油和潤滑油,羅茨泵的油瓶應始終有油。 更換機油時(shí),一定要保持廢油清潔。
14.不允許該設備使用易燃,易爆和腐蝕性氣體作為保護氣氛。
15。 當擴散泵更換機油時(shí),如果內部存在氧化,則應清潔擴散泵內部的氧化層,然后更換新的機油。
16。 濟南無(wú)負壓供水設備表面和儀器表面應保持清潔。 禁止用抹布用水和非真空油擦拭清洗爐的內壁。
17,注入保護氣體后,純度應不低于99.99%。
18。 非負壓供水設備的使用環(huán)境相對濕度低于85%,溫度為10?40°C。 拆卸設備時(shí),請勿用沉重的錘子敲打所有部件,也不得刮擦密封面和密封槽。