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怎樣提高換熱器效率
1.對數平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和殽雜流型(既有逆流又有順流)。在雷同工況下,逆流時(shí)對數平均溫差最大,順流時(shí)最小,殽雜流型介于二者之問(wèn)。提高換熱器對數平均溫差的要領(lǐng)為盡大概接納逆流或靠近逆流的殽雜流型,盡大概提高熱側流體的溫度,低沉冷側流體的溫度。
2.出入口管位置的確定
對付單流程擺設的板式換熱器,為檢修方便,流體出入口管應盡大概擺設在換熱器牢固端板一側。介質(zhì)的溫差越大,流體的天然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質(zhì)出入口位置應按熱流體上進(jìn)下出,冷流體下進(jìn)上出擺設,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。
3.提高傳熱效率
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷熱流體議決換熱器板片傳熱,流體與板片直接打仗,傳熱要領(lǐng)為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的要害是提高傳熱系數和對數平均溫差。
4.提高換熱器傳熱系數只有同時(shí)提高板片冷熱兩側的外貌傳熱系數,減小污垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚度,才氣有效提高換熱器的傳熱系數。
a.提高板片的外貌傳熱系數
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下孕育產(chǎn)生湍流(雷諾數一150時(shí)),因此能得到較高的外貌傳熱系數,外貌傳熱系數與板片波紋的多少布局以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包羅人字形、平直形、球形等。顛末多年的研究和實(shí)行發(fā)明,波紋斷面形狀為三角形(正弦形外貌傳熱系數最大,壓力降較小,受壓時(shí)應力散布勻稱(chēng),但加工困難的人字形板片具有較高的外貌傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質(zhì)流速越高,外貌傳熱系數越大。
b.減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的要害是警備板片結垢。板片結垢厚度為1mm時(shí),傳熱系數低沉約10%。因此,必須過(guò)細監測換熱器冷熱兩側的水質(zhì),警備板片結垢,并警備水中雜物附著(zhù)在板片上。有些供熱單位為警備盜水及鋼件腐化,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須過(guò)細水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。要是水中有黏性雜物,應接納專(zhuān)用過(guò)濾器舉行處理懲罰。選用藥劑時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。
c.選用熱導率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4W/(m?K),強度高,沖壓性能好,不易被氧化,代價(jià)比鈦合金和銅合金低,供熱工程中利用最多,但其耐氯離子腐化的本領(lǐng)差。
d.減小板片厚度
板片的計劃厚度與其耐腐化性能無(wú)關(guān),與換熱器的承壓本領(lǐng)有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓本領(lǐng)。接納人字形板片組適時(shí),相鄰板片相互倒置,波紋相互打仗,形成了密度大、散布勻稱(chēng)的支點(diǎn),板片角孑L及邊緣密封布局已漸漸完善,使換熱器具有很好的承壓本領(lǐng)。國產(chǎn)可拆式板式換熱器最大承壓本領(lǐng)已到達了2.5MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大,厚度減小0.1mm,對稱(chēng)型板式換熱器的總傳熱系數約增長(cháng)600W/(m?K),非對稱(chēng)型約增長(cháng)500W/(m?K)。在饜足換熱器承壓本領(lǐng)的前提下,應只管即便選用較小的板片厚度